produzione sabbiatrici

MICROSFERE, CORINDONE, GRANIGLIE E PRODOTTI PER IL TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI SABBIATRICI E PALLINATRICI

pallinatrici
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MICROSFERE, CORINDONE, GRANIGLIE E PRODOTTI PER IL TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI  - SABBIATRICI E PALLINATRICI

GRANIGLIA SFERICA

Prodotta con materie prime selezionate, impiegando moderni impianti di lavorazione che garantiscono un’elevata qualità costante nel tempo, la graniglia in acciaio è disponibile in forma sferica.

Viene ottenuta per fusione ed è sottoposta a diversi trattamenti termici, in grado di conferire una resilienza ed una resistenza ottimali alla fatica, per garantire alla clientela prodotti di qualità per ogni esigenza.

La sua forma sferica contribuisce a trasmettere la più alta energia possibile, garantendo performance di durata decisamente elevate con ridotta formazione di polvere e pertanto minore usura dei componenti delle turbine.


graniglia sferica
misure graniglia sferica

APPLICAZIONI DELLA GRANIGLIA SFERICA

La graniglia sferica può essere impiegata per il trattamento di:

  • finitura superficiale
  • sabbiatura marmo, granito e pietra naturale

FINITURA SUPERFICIALE

Processo di granigliatura-sabbiatura per ottenere una finitura estetica chiara e brillante. Per ottenere un risultato un risultato soddisfacente in genere è consigliabile l'utilizzo di granulometrie fini.

  • Per migliorare l'aspetto estetico delle superfici e raggiungere il grado di finitura desiderato
  • Per smussare gli spigoli vivi di particolari con spessore fine
  • Per la finitura di profili di alluminio e di acciaio inossidabile
  • Per la finitura di componenti per il settore motociclistico, automotive ed elettrodomestico
  • Per la finitura di superfici di lastre in granito e marmo

SABBIATURA MARMO, GRANITO E PIETRA NATURALE

Il processo di granigliatura per la finitura delle superfici con impianti a passaggio, come per esempio le lastre di marmo e granito, conferisce alle superfici un effetto naturale che si accosta ai trattamenti tradizionali ma con costi decisamente più contenuti e velocità di lavorazione notevolmente superiore.

In questi processi è necessario tenere presente alcuni fattori che influenzano la scelta della graniglia più idonea: per esempio per evitare eventuali macchie di colorazione rosso-bruna dovute all'ossidazione di sfere rimaste sulla superficie o conficcate nella stessa per le lastre in pietra dai colori chiari è consigliabile l'utilizzo di graniglie inossidabili.

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